金属组织对切削加工性的影响

　　金属的成分相同，但组织不同时，其力学物理性能也不同，自然也使切削加工性不同。
(1)钢的不同组织对切削加工性的影响
图为各种金属组织的p-T关系。一般情况下，铁素体的塑性较赢，珠光体的塑性较低。钢中食有大帮分铁素体和少部分珠光体时，切削速度及刀具耐用度都较离。纯铁(含碳量极低)是*的铁素体，由于塑性太高，其切削加工性十分低，切屑属不易折断，切屑易鬟黏结在前刀面上，已加工表面粗糙度极大。
珠光体呈片状分布时，刀具在切削时，要不断与珠光体中硬度为800HB的Fe3C接触，因而刀具磨损较大。片状璩光体经球状化处理后，缎织为“连续分滞的靛素体+分散的碳化物颗粒”，刀具的磨损较小，而耐用度较高.因此，在加工高碳钢时，希望它有球装珠光体组织。切削马氏体、回火马氏体和索氏体等硬度较高的组织时，刀具磨损大，耐用度很低，宜选用很低的切削速度。
如果条件允许，可用热处理的方法改变金属组织来改善金属的切削加工性。
(2)铸铁的金属组织对平面磨床切削加工性的影响
铸铁按金属组织来分，有白口铁、麻口铁、珠光体灰口铁、灰口铁、铁素体灰口铁和各种球墨铸铁(包括可锻铸铁)等。
白口铁是铁水急骤冷却后得到的组织，它的组织中有少量碳化物，其余为细粒状珠光体。珠光体灰口铁的组织是珠光体及石墨。铁素体灰口铁的组织为铁素体及石墨。球墨铸铁中碳元素大部分以球状石墨的形态存在，这种铸铁的塑性较大，切削加工性也大有改进。
铸铁的组织比较疏松，内含游离石墨，塑性和强度也都较低。铸铁表面往往有一层带型砂的硬皮和氧化层，硬度很高，对粗加工刀具是很不利的。切削铸铁时常得到崩碎切屑，切削力和切削热都集中作用在刀刃附近，这些对刀具都是不利的，所以加工铸铁的切削速度都低于钢的切削速度。
微量稀土元素对金属的力学物理性能及组织有很大的影响，所以稀土元素对切削加工性的影晦，应该另行分析。
铸铁的相对加工性如表1所示。

铸铁种类	铸铁组织	硬度HB	伸长度8/%	相对加工性Rv
白口铰	绠粒珠光体+碳化铁等碳化物	600	-	难切削
麻口铁	细粒珠光体+少量碳化物	263	-	0.4
璩光体灰口蛟	豫光体+石曩	225	-	0.85
灰口铁	粗粒珠光体+石墨+铁索体	190	-	1.0
铁素体灰口饺	铁索体+石墨	100	-	3.0
石墨铸铁（或可锻铸铁）	石墨为球状(白口铁经长时间回退火后变为可锻铸铁，碳化物析出球状石墨)	265	2	0.6
		215	4	0.9
		207	17,5	1.3
		180	20	1.8
		170	22	3.0